Amilan  CM3211G35UB1 PA66阻燃性

一、核心材料特性

1.1 力学与热学性能

• 高强度与刚性：经玻璃纤维增强后，弹性模量和强度显著提升，弯曲强度可达145-176MPa，弯曲模量4830-8540MPa，适用于受力部件。
• 长期耐热性：长期连续使用温度范围为80-150℃，热变形温度达243-250℃，可耐受汽车发动机等高温环境。
• 阻燃性：符合UL标准94 V0级，具备自熄性，提升汽车内饰等场景的安全性。

1.2 成型与化学特性

• 结晶性与吸湿性：作为结晶性高分子材料，成型时体积收缩率约0.4-0.7%，需注意冷却补缩以避免气孔或凹痕；吸湿性较大，成型前需将吸水率控制在0.15-0.2%以下，否则易导致表面银纹或内部起泡。
• 耐化学性：耐氯化钙等化学品腐蚀，适用于制动系统等接触腐蚀性介质的部件。

二、加工工艺与注意事项

2.1 主要成型方式

工艺类型	适用产品形态	工艺特点
注塑成型	复杂形状制件（如发动机部件）	加热熔融后注入模具，冷却成型，需严格控制颗粒水分率
挤出成型	管、棒、薄膜等	通过挤出机熔融材料并连续挤出，适用于线性或片状产品
吹塑成型	中空制品（如容器）	将熔融材料吹入模具形成中空结构
浇注成型	大型制件	单体活化后在模具中反应成型

2.2 关键加工参数

• 温度控制：熔融粘度对温度敏感，需参考表1.1调整成型温度（如尼龙66熔点约259℃）； 注塑成型设备 注塑机供应商

• 干燥处理：颗粒在大气中易吸水，建议成型前干燥至水分率≤0.2%，具体干燥条件需参考图1.3-4的吸水速度曲线2。

三、典型应用场景

3.1 汽车领域

• 发动机部件：如发动机罩，利用高强度、耐腐蚀性及轻量化特性；
• 制动系统：缸套等部件，降低质量并提升耐腐蚀性；
• 座椅构架：框架及底座，兼顾强度、耐久性与阻燃安全。

3.2 电子电器领域

• 适用于电子电器部件，如连接器、外壳等，依托其耐热性和力学性能。

3.3 其他领域

• 运动器材、家电部件、电动工具配件等，需满足耐磨、受力等需求的场景。

Amilan CM3511G33	尼龙共聚物	共聚物;外观良好	外壳;电器用具
Amilan CM3511G50	尼龙共聚物	共聚物;外观良好;流动性高	外壳;电器用具
Amilan CM3511G60	尼龙共聚物	共聚物;外观良好	外壳;电器用具;电气/电子应用领域
Amilan CM3516G33	尼龙共聚物	共聚物;外观良好;耐气候影响性能良好	外壳