TECHNYL STAR® S 52G1 MX25 GY 2408 PA6连接器

PA6是聚已内酰胺聚合物,俗称尼龙6,简称PA6,是PA系列中重要的品种，在PA系列中是产里极大、用途极广的品种。按相对分子质里大小可分为高粘、中粘、低粘等品种,高、中粘PA6主要用作工程塑料,低粘PA6主要用作纤维原料原料。此外,还有些特殊品种(如薄膜PA6
等)及以PA6为基体的改性品种,如GFPA6、CFPA6、矿物填充PA6、超韧PA6、阻燃PA6等,但以下主要介绍纯PA6的基本性能。PA6性能特点:其基本性能如下(1)PA6的强度及刚性好，硬度高，但硬度低于PA66,冲击强度高,疲劳强度高,但抗蠕变性差。低温力学性能良好,有优异的耐摩擦、耐磨性及自润滑性;(2)吸水率高，尺寸稳定性差;(3)PA6耐热性能良好,但热稳定性不良，阻燃性良好,为缓慢离火自熄、低咽性塑料,阴燃性为0947-2级:(4)PA6电性能良好:(5)PA6耐蚀性良好,对润滑剂、液压油、机油、冷却剂、制冷剂、洗涤剂、脂肪族等有优异的耐蚀性,耐碱和大多数盐类,不耐无机酸、甲酸、酚类化合物,但耐烃、酮、酯等有机物。在碱性条件下几乎不会水解,但在酸性条件下易发生水解;(6)PA6耐候性不良。
注塑模工艺条件
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露 超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘
干。
焙化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械
特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过 早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

应用领域

• 电子电气：电机外壳、连接器、电气部件前罩/上盖、灯罩等 
• 汽车行业：汽车内饰/外饰件、电子控制装置、电池架等
• 家电产品：电饭煲、微波炉等耐热电器部件
• 工业设备：对高性能和高安全性有要求的设备部件